Paramedrau perfformiad electromagnetig yw'r dangosyddion technegol craidd ar gyfer coiliau a thaflenni dur silicon; maent yn pennu'n uniongyrchol y defnydd o ynni offer ac effeithlonrwydd gweithredu ac yn gweithredu fel y sylfaen sylfaenol ar gyfer dosbarthiad gradd. Mae colled craidd yn baramedr hanfodol ymhlith y rhain, sy'n cynrychioli'r golled ynni yn y craidd haearn ar ddwysedd ac amlder fflwcs magnetig penodol. Mae metrigau profi safonol y diwydiant yn cynnwys P17/50 (ar amledd pŵer o 50 Hz) a P10/400 (ar amledd uchel o 400 Hz). Mae dur silicon nad yw'n gogwyddo fel arfer yn arddangos gwerthoedd colled craidd rhwng 3.0 a 19.0 W/kg, tra gall dur silicon uchel -diwedd, ultra-ar gyfer cymwysiadau ynni newydd gyflawni gwerthoedd o dan 9.0 W/kg. Mae dur silicon wedi'i gyfeirio yn cynnig colled craidd hyd yn oed yn is, gan ei wneud yn addas ar gyfer gweithrediad tymor hir dim llwyth trawsnewidyddion foltedd uchel. Mae paramedrau allweddol eraill yn cynnwys polareiddio magnetig a dwysedd fflwcs magnetig dirlawnder. Yn gyffredinol, mae dur silicon confensiynol yn cyflawni polareiddio magnetig sy'n fwy na 1.6 T, gyda graddau premiwm yn cyrraedd 1.66 T; mae gwerthoedd uwch yn nodi athreiddedd magnetig uwch, effeithlonrwydd trosi electromagnetig uwch, a pherfformiad magneteiddio gwell. Yn ogystal, mae gwrthedd trydanol dur silicon fel arfer yn cael ei reoli rhwng 45 a 60 μΩ·cm-yn llawer uwch na dur carbon cyffredin. Mae'r priodwedd lefel deunydd hwn yn atal ceryntau trolif i bob pwrpas ac yn lleihau colledion gwres yn sylweddol mewn meysydd magnetig eiledol, gan sicrhau gweithrediad sefydlog ac ynni-effeithlon o offer trydanol.
Mae cywirdeb dimensiwn a pharamedrau lamineiddio yn safonau technegol craidd sy'n rheoli prosesadwyedd dur silicon, gan ddylanwadu'n uniongyrchol ar gywirdeb gweithgynhyrchu craidd ac ansawdd cydosod offer. Mae coiliau a thaflenni dur silicon ar gael mewn ystod gynhwysfawr o drwch; mae manylebau diwydiannol cyffredin yn cynnwys 0.35 mm a 0.5 mm, tra bod trwch prif ffrwd ar gyfer dur silicon gogwydd yn 0.27 mm a 0.3 mm. Gall dur silicon tra-denau sydd wedi'i gynllunio ar gyfer moduron amledd uchel mewn cerbydau ynni newydd fod mor denau â 0.1 mm neu 0.2 mm. Mae goddefiannau trwch yn cael eu rheoli'n llym o fewn ± 1%, ac mae'r deunydd yn cynnwys gwastadrwydd arwyneb rhagorol heb warping neu anffurfio. Mae goddefiannau hyd, lled a hollti yn cydymffurfio â safonau cenedlaethol a diwydiant, gan fodloni'r gofynion ar gyfer prosesau stampio a lamineiddio manwl amrywiol. Mae'r ffactor lamineiddio yn baramedr ymarferol hanfodol; ar gyfer dur silicon safonol, mae'r ffactor hwn-sy'n cynrychioli cymhareb arwynebedd fflwcs magnetig effeithiol ar ôl pentyrru dalennau lluosog-yn gallu cyrraedd 0.95–0.98. Mae ffactor uwch yn dynodi effeithlonrwydd defnydd magnetig cyffredinol uwch ar gyfer y craidd ac yn caniatáu ar gyfer dyluniad offer mwy cryno. Mae dwysedd enwol y deunydd wedi'i safoni ar 7.6-7.7 kg / dm³, gan wasanaethu fel data sylfaenol ar gyfer dyluniad strwythurol, cyfrifo pwysau, a pharu gweithredol.
Mae priodweddau mecanyddol a pharamedrau cotio inswleiddio yn pennu prosesadwyedd, bywyd gwasanaeth a diogelwch gweithredol y deunydd. O ran priodweddau mecanyddol, mae dur silicon confensiynol yn arddangos cryfder cynnyrch o 350-450 MPa, cryfder tynnol sefydlog, ac elongation cymedrol. Mae'n cynnig perfformiad rhagorol mewn stampio, cneifio a phlygu, gwrthsefyll cracio, gwanwyn-yn ôl, ac anffurfiad yn ystod prosesu dwfn, gan ei gwneud yn addas ar gyfer ffugio strwythurau craidd cymhleth. Mae paramedrau cotio inswleiddio yn arbennig o feirniadol; mae'r dalennau gorffenedig yn cynnwys gorchudd arbenigol sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel a nodweddir gan adlyniad cryf ac unffurfiaeth. Gyda sgôr tymheredd uwch na 200 gradd ac ymwrthedd uwch i ffrithiant, cyrydiad a heneiddio, mae'r cotio i bob pwrpas yn blocio ceryntau trolif rhwng laminiadau ac yn atal cylchedau byr rhyng-laminar. Yn ogystal, mae gan y dur silicon gyfernod magnetostrwythiad hynod o isel, gan arwain at ychydig iawn o ddirgryniad a sŵn yn ystod y llawdriniaeth. Mae ei wrthwynebiad tywydd a'i wrthwynebiad ocsideiddio rhagorol yn sicrhau perfformiad dibynadwy, isel, ac ynni-effeithlon ar gyfer offer trydanol, hyd yn oed o dan amodau diwydiannol anodd sy'n cynnwys tymheredd uchel, dirgryniad a lleithder.
